北極圏対応耐燃料性FVMQ（フルオロシリコーン）
北極圏対応耐燃料性FVMQ（フルオロシリコーン）BDFSシリーズ
概要
BDFSシリーズ：-60℃対応の極寒地グレードFVMQ鋼板、優れた耐燃料・耐油性
BDFSシリーズ（極寒地グレードフッ素シリコーン）は、極度の熱応力と腐食性化学物質に対する二重の保護を提供するように設計された高性能FVMQエラストマーです。シリコーンの優れた低温柔軟性（-60℃）とフッ素エラストマー（FKM）の優れたガソリンおよびオイル耐性を兼ね備えたBDFSシリーズは、航空宇宙、自動車、極地産業用途における重要なシールに最適な選択肢です。これらの組成物は硬化して高強度の成形品を形成し、燃料、炭化水素溶剤、エンジンオイルにさらされても体積膨張が最小限に抑えられ、-60℃から+200℃までの広い温度範囲で機械的弾性を維持します。高高度航空宇宙燃料ラインであろうと、極寒地グレードの自動車ガスケットであろうと、BDFSシリーズは、標準的なエラストマーでは対応できない信頼性を提供します。
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極寒地での柔軟性
-60℃という低温下でもシール力と弾性記憶性を維持し、低温始動時や高地での運転時にも漏れを防ぎます。
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優れた燃料・オイルバリア
ガソリン、ジェット燃料（JP-8）、ディーゼル油、シリコーン系オイルに対する優れたバリア性能を発揮し、体積膨張耐性において標準的なシリコーンを凌駕します。
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熱範囲の汎用性
-60℃から+200℃までの温度範囲で安定して動作し、共重合体や標準的な三元共重合体では実現できない安定した性能を発揮します。
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優れた耐候性
オゾン、紫外線、屋外での経年劣化に対する耐性が非常に高く、航空機や車両の外部部品の長寿命を保証します。
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優れた加工性
精密成形および押出成形に最適化されており、優れた離型性と流動性により、不良率が低く、高精細なディテールを実現します。
材料 ＆ 製造技術
- 分子ハイブリダイゼーション：トリフルオロプロピル基を含むポリシロキサン骨格を配合することで、シリコーンの幅広い温度安定性とフッ素の化学的不活性を効果的に融合させています。
- クリーンルームでの調合：高純度環境で製造されているため、低温特性の繊細なバランスに影響を与える可能性のある汚染物質は一切含まれていません。
- 架橋システム：通常は過酸化物で硬化させることで、動的および静的なシーリングに適した、堅牢で高い引裂強度を持つ分子ネットワークを形成する。
ソリューション＆ アプリケーションシナリオ
- 航空宇宙燃料システム：ダイヤフラム、Oリング、ガスケット ジェット燃料（JP-8）高高度飛行中に急速な温度変化を受けるライン。
- 自動車用ターボチャージャー：ターボチャージャーのホース、インタークーラーのシール、エンジンルームのガスケットは、高温と油蒸気にさらされる。
- 北極圏の石油・ガス：パイプライン、バルブ、掘削装置用のシール部品 シベリア沖または北極沖
- 防衛・軍事：極寒地での即時稼働が求められる軍用車両および装備品向けの重要なシール部品。
BDFSシリーズFVMQを選ぶ理由とは？ （パフォーマンスソリューション）
- 妥協点の排除：標準シリコンは燃料中で膨張し、標準FKMは低温で凍結する。BDFSシリーズ この妥協を排除する単一材料によるソリューションを提供する。
- 高精度シール：優れた流動特性により、精密燃料噴射装置やセンシング装置に使用される極薄ダイヤフラムやマイクロOリングの製造が可能となる。
- 静的および動的使用における耐久性：BDFSシリーズは、固定フランジガスケットとして使用される場合でも、可動バルブシールとして使用される場合でも、一定の圧力下で構造的な完全性を維持します。
製品仕様
| 学年 | ポリマーの特性 | プロセス | 説明 | 典型的な使用例 | |||||||||||||
| 比重 g/cm3 | 硬度（ショアA硬度） | 引張強度（MPa） | 伸び率（％） | 引裂強度 (kN/m) | 圧縮永久歪み率（％） 22時間 @ 177℃ | 回復力/％ | ボリュームの変化 燃料B / 22時間@23℃ | ボリュームの変化 ASTM F101 / 70時間@150℃ | Tr10 C | 圧縮 | 移行 | 注射 | 押し出し | カレンダー | |||
| FSE BDFS-1000シリーズ：低圧縮永久歪みフッ素シリコーンゴム | |||||||||||||||||
| BDFS-1040 | 1.40 | 38 | 8.7 | 400 | 16 | 10 | 35 | +15 | +7.1 | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | 圧縮永久歪みが少なく、着色しやすく、優れた耐薬品性を持ち、幅広い温度範囲で良好な性能を維持します。 | 成形品、押出成形品、カレンダー加工品 |
| BDFS-1060 | 1.46 | 60 | 9.1 | 330 | 20 | 9 | 23 | +15 | +7.4 | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| BDFS-1070 | 1.47 | 70 | 8.5 | 300 | 16 | 13 | 26 | +14 | +6.8 | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| BDFS-1080 | 1.49 | 79 | 7.3 | 150 | 15 | 12 | 25 | +14 | +6.1 | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| FSE BDFS-1100シリーズ：汎用フッ素シリコーンゴム | |||||||||||||||||
| BDFS-1140 | 1.44 | 39 | 9.8 | 510 | 28 | 13 | - | +15 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | 着色しやすく、優れた耐薬品性を持ち、幅広い温度範囲で良好な性能を維持する。 | 成形品、押出成形品、カレンダー加工品 |
| BDFS-1150 | 1.46 | 51 | 9.5 | 380 | 26 | 15 | - | +16 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| BDFS-1160 | 1.47 | 60 | 9.0 | 325 | 24 | 16 | - | +16 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| BDFS-1170 | 1.49 | 70 | 8.5 | 230 | 17 | 22 | - | +15 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| FSE BDFS-1200シリーズ：高耐引裂性フッ素シリコーンゴム | |||||||||||||||||
| BDFS-1240 | 1.44 | 40 | 10.2 | 510 | 38 | 15 | 23 | +20 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | 高い引張強度と引裂強度、優れた加工性、容易な着色性、優れた耐薬品性を持ち、幅広い温度範囲で良好な性能を維持します。 | 成形品、押出成形品、カレンダー加工品 |
| BDFS-1250 | 1.47 | 50 | 9.8 | 430 | 41 | 23 | 21 | +20 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| BDFS-1260 | 1.48 | 61 | 9.3 | 350 | 38 | 25 | 21 | +20 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| FSE BDFS-1400シリーズ：高弾性フッ素シリコーンゴム | |||||||||||||||||
| BDFS-1440 | 1.40 | 40 | 8.5 | 380 | 15 | 10 | 35 | +18 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | 高い弾力性、容易な着色性、優れた耐薬品性を持ち、幅広い温度範囲で良好な性能を維持します。 | 成形品、押出成形品、カレンダー加工品 |
| BDFS-1450 | 1.44 | 50 | 9.8 | 330 | 18 | 7 | 35 | +18 | - | -60 | ザ | ザ | ザ | ザ | ザ | ||
| 注：加硫物の特性は、加硫システムや充填剤（種類と比率）などの配合、および加硫条件によって異なります。 | |||||||||||||||||