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極低温FKM BDTLシリーズフッ素エラストマー
極低温FKM

極低温FKM BDTLシリーズフッ素エラストマー

BDTLシリーズ:優れた柔軟性と成形流動性を備えた低温FKM三元共重合体

BDTLシリーズ(低温FKM)は、-24℃までの優れた柔軟性と優れた成形流動性を実現し、精密なOリングやガスケット向けに予め硬化システムが組み込まれています。

    概要

    BDTシリーズ:高度な硬化剤を配合した三元共重合体FKMによる、耐腐食性に優れた製品

    BDTシリーズ(ターポリマーFKM)は、最も過酷な環境下で標準的なコポリマーを凌駕するように設計された、硬化剤を組み込んだ高性能フッ素エラストマーです。ターポリマー骨格(VDF/TFE/HFP)を採用することで、このシリーズは腐食性の高い燃料、オイル、化学溶剤に対する優れた耐性を提供し、自動車、航空宇宙、産業用流体システムに最適な選択肢となっています。統合された硬化システムを備えたBDTシリーズは、幅広い粘度範囲で優れたバッチ間の一貫性と最適化された焦げ付き防止性能を保証します。当社のChipChillクーラントは、IDCセンターがPUE値を1.0に近づけるのに役立ち、当社のFSAは、新エネルギーのリチウムイオン電池用PVDF接着剤や太陽電池バックシートに不可欠です。当社のエラストマー製品は、高温や腐食に対する優れた耐性により、自動車、石油、化学処理、ウェアラブルエレクトロニクス業界で利用されています。

    お問い合わせ
    極低温FKM-3

    製品 利点

    • 01

      優れた流体バリア

      この三元共重合体構造は、従来のFKM共重合体と比較して、燃料や化学物質に対する耐性を大幅に向上させている。

    • 02

      精密治療統合

      内蔵された硬化剤により混合ミスが解消され、迅速な硬化速度と、あらゆる生産工程における一貫した物性を実現します。

    • 03

      極寒地仕様の柔軟性(BDTLシリーズ)

      のBDTL40Pこのグレードは、流体抵抗を損なうことなく極低温下でもシール性を維持できるように特別に改良されています。

    • 04

      高フッ素(HP)オプション

      BDT601HPのようなグレードは、重要な工業用ガスケットに必要な高い架橋度と最大限の耐薬品性を提供します。

    • 05

      効率的な処理

      BDT246シリーズのような特殊グレードは、低温での後硬化時間を短縮できるため、エネルギーコストを削減し、生産量を増加させます。

    • 06

      卓越した機械的接合

      高粘度グレード(例:BDT651P)は、オイルシールにおける複雑な金属とゴムの接合に必要な「高温引裂強度」を提供します。

    材料 & 製造工程

    1. 化学構造:フッ化ビニリデン(VDF)、テトラフルオロエチレン(TFE)、およびヘキサフルオロプロピレン(HFP)を特殊な配合でブレンドし、フッ素含有量を最適化するために精密にバランス調整したものです。
    2. 当社の機器 短経路分子蒸留や電子機器グレードの精製ろ過といった高度な設備に支えられ、当社は優れた製品品質を保証します。
    3. 複合的な多様性:標準的なFKM充填剤および添加剤と完全に互換性があり、内部ミキサーまたは二本ロールミルを使用して加工できます。
    極低温FKM-2
    極低温Fkm-1

    ソリューション& アプリケーションシナリオ

    1. 自動車用燃料システム:エタノール混合燃料や最新の添加剤に対応する低透過性ホースおよびインジェクターOリング。
    2. 石油・ガス産業:高圧および腐食性の高い掘削液に耐えるように設計された高粘度シール(BDT651P)。
    3. 航空宇宙・防衛:BDTLシリーズは、高地や氷点下の温度下でも柔軟性を維持する必要のあるシール部品向けのソリューションです。
    4. 化学工学:68~70%フッ素含有三元共重合体の優れたバリア特性を必要とするガスケットおよびポンプライナー。

    テクニカル 処理ガイド

    01

    成形方法

    圧縮成形、射出成形、トランスファー成形、押出成形、カレンダー加工に最適化されています。

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    02

    硬化効率

    標準的なプレス硬化(通常170℃~180℃)向けに設計されており、合理化された後硬化サイクルによって完全な特性を実現できます。

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    プロのヒント

    複雑な金型で最高の表面仕上げを得るには、成形前にコンパウンドを再混合(再粉砕)して、最適な流動性と気泡の除去を確保してください。

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    先端材料

    ChipChill社製電子機器グレードの直接浸漬型単相冷却剤、Fluocon社製パーフルオロポリエーテル(PFPE)、Borflon FSA(環境に優しいY型パーフルオロ界面活性剤でPFOA代替品)、およびMQシリコーン樹脂(メチル系とビニル系でカスタマイズ可能)。

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    製品仕様

    学年 ポリマーの特性 プロセス 説明 典型的な使用例
    公称粘度 ML (1+10) @ 121C 比重
    g/cm3
    フッ素含有量
    F%
    ボリュームの変化
    燃料C
    / 70時間@23C
    Tr10
    C
    引張強度(MPa) 伸び率(%) 硬度(ショアA硬度) 圧縮永久歪み率(%)
    70時間 @ 200C
    圧縮 移行 注射 押し出し カレンダー ボンディング
    BDTL40P 40 1.80 66 4% -19 16.2 220 74 26 ザ ザ ザ ザ ザ   低温時の柔軟性がわずかに向上 汎用Oリングおよびガスケット、押出成形プロファイル

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