フッ素ゴム化合物の品質管理に関する究極ガイド：問題点と解決策

本稿では、フッ素ゴムについて比較的詳細な入門解説を行い、その用途、特性、配合、加工方法、および化合物によく見られる問題点について概説する。

I. フッ素ゴムの基礎入門

フッ素ゴムとは、主鎖または側鎖の炭素原子にフッ素原子が結合した合成ポリマーエラストマーのことです。フッ素原子はゴムに優れた耐熱性、耐酸化性、耐油性、耐腐食性を付与するため、主に特殊シール製品の分野で使用されています。

その他の特殊フッ素ゴムには、以下のようなものがあります。

II. フッ素ゴムの特性

一般的なF26型フッ素ゴムは、引張強度が(10〜)20MPa、破断伸びが(150〜600%)、引裂強度が(20〜40kN/m)、弾性が低く、耐摩耗性が高く、密度が(1.8〜2.1g/cm³)である。

フッ素ゴムは優れた耐候性と耐オゾン性を備えています。自然環境下で10年以上保存可能で、オゾン濃度100ppmの空気中に1ヶ月以上放置してもひび割れは発生しません。

高濃度のハロゲン（フッ素）が含まれているため、優れた難燃性を持ち、炎を取り除けば自然消火します。

優れた真空性能と低い空気拡散率を実現。クロロプレンゴム（CR）や天然ゴムよりも優れています。

III．フッ素ゴムの配合と加工

使用条件に応じて適切な生ゴムを選択してください。高温環境にはF26/F246、極度の高温環境にはFFKM、腐食性媒体や蒸気環境にはFEPMを使用してください。

フッ素ゴムは高飽和フッ素ポリマーです。硫黄加硫は使用できません。現在では、ビスフェノールAF/BPPおよび過酸化物加硫が一般的に使用されています。

安定剤は加硫中に放出されるHFを中和します。一般的に使用されるのは、MgOやCa(OH)₂などの金属酸化物です。

可塑剤は揮発性があるため、ほとんど使用されません。流動性を高め、固着を防ぐために、パームワックス、WS280、935Pなどの助剤が使用されます。

混合時の熱伝導率が低く発熱量が多いため、焦げ付きを防ぐためには冷却を強化することが不可欠である。

低分子量物質を除去するために、一次硬化と開放高温二次硬化（例：230℃×16時間）が必要です。

IV. フッ素ゴムの用途

広く使用されている 自動車 エレクトロニクス 航空 造船 そして 化学工業特に、燃料システムやトランスミッションシステムのOリング、ガスケット、シールに使用されます。

V. よくある問題と解決策